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DN40 904L止回閥H41W-25:啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流防止發(fā)生事故,法蘭連接的904L升降式止回閥,密封面為本體密封,HG2061525壓力通經(jīng)為DN40(美標(biāo)),閥門(mén)安裝位置與管道垂直安裝,不許側(cè)裝/倒裝,904L雙相鋼升降式止回閥具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 量 | |||||
大 | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn):UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。
制藥廠:離心機(jī),反應(yīng)器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。
對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
設(shè)計(jì)制造:GB/T12235 HG20615
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn):JB/T9092
標(biāo)志:GB/T12220
供貨:JB/T7928
試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | MPa |
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | MPa |
高壓密封試驗(yàn)壓力 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | MPa |
低壓氣密封驗(yàn)壓力 | 0.5-0.7 |
公稱(chēng)通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4/14 | 77 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4/14 | 77 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4/14 | 80 |
32 | 180 | 135 | 100 | 75 | 16 | 4/18 | 85 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4/18 | 95 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4/18 | 105 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/18 | 120 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8/18 | 130 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8/18 | 140 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8/18 | 155 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8/23 | 180 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12/23 | 215 |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12/25 | 260 |
300 | 850 | 460 | 410 | 375 | 34 | 12/25 | 315 |
公稱(chēng)通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4/14 | 100 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4/14 | 105 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4/18 | 130 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4/18 | 135 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4/18 | 149 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8/18 | 160 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8/18 | 169 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8/23 | 194 |
125 | 400 | 270 | 220 | 180 | 28 | 8/25 | 222 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8/25 | 255 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12/25 | 305 |
250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12/30 | 355 |
300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 410 |
止回閥的操作方式應(yīng)避免發(fā)生如下情況:
(1)因止回閥關(guān)閉而造成過(guò)分高的沖擊壓力。
(2)閥門(mén)關(guān)閉件快速振蕩動(dòng)作。
為了避免因關(guān)閉止回閥而形成的過(guò)高沖擊壓力,閥門(mén) 關(guān)閉迅速。從而防止形成的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因,故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
但是,順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來(lái)說(shuō),如果液體系統(tǒng)一組并聯(lián)泵,而其中的一臺(tái)突然失效,則在該失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時(shí)關(guān)閉。另外,如果液體系統(tǒng)只有一臺(tái)泵,而此泵突然失靈,又如輸送管較長(zhǎng),而且出口端的背壓及泵送壓頭較低,則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。
止回閥的活動(dòng)零件若磨損過(guò)快,則會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)過(guò)早失靈。為了防止這種情況發(fā)生, 避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動(dòng)作,這種關(guān)閉件的快速振蕩動(dòng)作可以通過(guò)對(duì)一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對(duì)付介質(zhì)停止流動(dòng)的介質(zhì)速度選定閥門(mén)來(lái)予以避免。
這種理想的情況不是經(jīng)常可以獲得的。例如,假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大。則小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下,關(guān)閉件的運(yùn)動(dòng)可在其動(dòng)作行程的一定范
圍內(nèi)用阻尼器來(lái)加以抑制。如果介質(zhì)為脈動(dòng)流,則止回閥應(yīng)盡可能置于遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由度的介質(zhì)擾動(dòng)而引起,凡是存在這種情況之處,止回閥應(yīng)該安置
在介質(zhì)擾動(dòng)小的地方。
因此,選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。